生产管理咨询是咨询老师在深入企业生产现场的基础上，使用科学的分析方法，找出企业生产管理中存在的问题，并运用现代生产技术和管理技术，提出改进、改善、改变生产管理系统的建议和方案，帮助企业全面提高管理水平，以达到提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量、缩短生产周期、减少资金占用、提升产品竞争力等目的。今天生产管理咨询专业机构朗欧企管就结合在企业经过实践检验的生产管理咨询方案来说明生产管理咨询如何落地？能为企业带来哪些改变？

朗欧企管生产管理咨询方案实战落地：

1、实地调研形成项目运作方案

⑴ 调研方案的准备；

⑵ 管理人员座谈会及管理革新动员大会；

⑶ 调研各部门和各工作现场；

⑷ 企业管理运作体系分析；

⑸ 编写调研报告；

⑹ 排兵布阵——管理革新进程表；

⑺ 确定建立管理革新实施的程序和关键战役；

⑻ 陈述调研报告，并与企业高层沟通；

⑼ 将《管理革新进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。

2、生产管理

⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；

⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；

⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；

⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性；

⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；

⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；

⑺举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作：

A生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；

B劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性；

C产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；

D车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；

E库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；

F采购准交率提升战役，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；

G生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；

H目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。

（8）日计划模式的导入，通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式；

（9）日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制，为日计划的达成创造条件。

3、品质管理

⑴对原有来料检验过程中的失控点(无IQC、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析，设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性；

⑵对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析，设计新的控制点(建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；

⑶对原有成品检验失控点(无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析，设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性；

⑷对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析，设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制，并承担责任)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；

⑸对原有品质检验状态（来料、半成品、成品无品质标识）失控进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；

⑹品质攻关模式的建立或优化，训练品管人员、技术人员、生产管理人员、生产员工新的品质意识；

⑺对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员新的工作习性；

（8）建立物料品质的多重排查机制，确保上线物料的品质正常；

（9）举行品质改善专项活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员与生产员 工、技术人员品质管理意识。

A品质周例会，训练品管人员、生产管理人员、技术人员、采购人员、PMC人员新的工作习性；

B案例分析会，训练与品质改善相关人员新的工作习性；

C客户投诉检讨会，训练销售人员、品管人员、技术人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；

D供应商品质改善活动，训练采购人员、技术人员、品管人员新的工作习性；

E员工自检、互检活动：训练作业人员新的工作习性；将品质责任落实到到人；

F开展全员品质意识教育活动：训练全员新的品质意识，将品质责任落实到个人。

4、技术管理

⑴对原有产品技术资料输出、变更、使用过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(形成技术对生产、品质的支持系统)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练设计人员、技术人员、品质管理人员、生产管理人员、生产员工新的工作习性；

⑵对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业、不承担责任、无培训、无检查)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练生产员工、生产管理人员、技术人员标准化、职业化的工作习性，减少对员工个人经验的依赖；

⑶对生产工艺的不合理性进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练技术人员、生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性，强化技术对生产的支持；

⑷开展“工艺检查”活动，完善标准，检查员工违规作业的行为，并追究责任。利用朗欧独创的稽查体系，训练员工按规定做事的习惯；

⑸开展技术积累活动与技术改善活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性，并不断创新、完善工艺，提升企业技术竞争能力：

A技术交流活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；

B专题技术改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；

C样板小组改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；

D开展技术资料的评审、审查、校对、修正、完善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性。

5、稽查体系建立

⑴组建稽查中心；

⑵开展稽查专题竞聘活动，训练稽查专员；

⑶《稽查中心部门职能、稽查人员岗位职责》的建立；

⑷《稽查管理制度》的推行、组织稽查专题培训；

⑸《问责制》的推行；

⑹ 开展稽查案例分析会；

⑺组织开展稽查沟通会；

⑻定期发布《稽查战报》。

6、销售管理

⑴组织订单评审会，进行订单交期分解。对原有订单要求信息（交期、产品要求、服务要求、特别要求）评审、订单回传确认与变更机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制，优化订单进入控制模式。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、车间管理人员、技术人员、品管人员、采购人员，形成新的工作习性；

⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点（发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等）进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员新的工作习性；

⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、成品仓管员新的工作习性；

⑷对原有客户投诉、退货处理机制进行失控点分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练总经理、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性；

⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动，掌控订单信息，训练销售人员对订单信息管制新的工作习性，准确地为客户提供服务：

A、组织客户交流活动，训练销售人员新的工作习性，约束客户随意行为；

B、开展客户分类管理活动，训练销售人员新的工作习性；

C、开展订单清理活动，训练销售人员、PMC人员新的工作习性；

7、人事行政管理

（1）组建管理革新领导小组；

（2）召开管理革新例会，并逐步形成模式；

（3）组织结构优化与人员调整；

（4）《部门职能》与《岗位职责》调整；

（5）以天为单位的考核机制和PK机制的建立；

（6）横向问责机制的建立；

（7）绩效考核机制的建立；

（8）部门沟通机制的建立；

（9）内部管理信息传递模式建立；

（10）《会议管理制度》的推行；

（11）《稽查管理制度》的推行；

（12）开展人心改造活动：

A企业文体活动的组织；

B核心团队成员述职模式的建立；

C内部竞聘机制的建立；

D开展合理化建议活动；

E开展优秀员工及先进管理者评选活动；

F员工大会、部门周例会、员工早会机制的建立。

8、财务管理

⑴对原有物资盘点过程的失控点(无盘点或无组织、周期长、仓库自己调帐、财务不监督、盘点做假、盘点作业不规范、盘点数据不考核)进行分析，设计新的控制点(形成财务对仓库、物控、车间等部门的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、参加盘点人员及相关人员新的工作习性；

⑵对原有账务处理过程的失控点(单据不进财务、单据变更随意、单据传递不及时、假单据、责任无法追究、财务不作为)进行分析，设计新的控制点(形成财务对各种单据的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、采购人员、PMC人员新的工作习性，提升账务处理的及时性与准确性。

9、企业管理培训学院的建立

⑴成立企业内部管理培训学院；

⑵建立企业内训管理制度，编定培训计划；

⑶公司派教育专家老师去企业进行现场指导和培训，现场全员培训等距离管理系统的理念及实操方法；

⑷为企业培养内部的培训讲师，派专家老师在现场指导企业内部讲师进行课件准备、演讲技巧的培训；

⑸协助甲方建立企业内部培训实用教材，形成组织记忆；

⑹协助甲方形成企业内部的人才梯队，实现内部造血功能。

通过朗欧的生产管理咨询，企业可以更好地实现其生产要素的有效组合，提高产品的质量、降低生产成本，缩短生产周期，提高生产效率，生产出比竞争对手更具特色的产品，从而提升企业的竞争能力。不仅如此，通过生产管理的咨询，企业可以进一步提高自身的社会效益。

生产管理咨询专业机构朗欧企管拥有精准把脉，实操变革方案，独创等距离管理系统，真实案例，经验沉淀等方面的优势，擅长建模式、带团队、增效益、量身定做、打造坚实管理架构、提升执行力、建立稽查体系、改善品质、打造快速出货高速路，每一次解决方案的达成都是一次突破，每一次突破都是一次企业的提升，以最少的投入突破性的解决企业发展障碍。

朗欧企管生产管理咨询的特点：

（1）朗欧生产管理咨询深入生产现场

生产管理的对象是由企业中的人、财、物、设备、信息、能源等要素构成的，生产过程是一种比较复杂的过程，要透彻地了解这一过程，并指出企业存在的问题以及产生的原因，就必须深人生产现场，了解生产过程中的每一个环节，测量和收集相关数据，调查、分析生产过程中的异常现象，掌握生产过程的特点和动态生产过程的内在联系，找出生产管理系统中的薄弱环节，针对这些问题，提出改进、改善、改变建议。

(2)朗欧生产管理咨询考虑行业特点与企业差异

流水型企业和加工装配型企业有很大的不同，流水型企业的生产能力取决于关键设备的生产能力，而加工装配型企业的生产能力取决于综合平衡后的设备能力。前者的重点在于年度计划的科学性，后者的重点在于生产作业的合理性。即便是在同一个行业，使用设备不同，采用的生产工艺不同，生产管理的效果也会不同。

(3)朗欧生产管理咨询强调用数据说话。

朗欧团队会对生产现场进行分析，采用系统分析的方法，将定性分析与定量分析结合起来，并坚持以定量分析为主，重视各种数据的收集，依据实际数据进行生产管理咨询。

(4)朗欧生产管理咨询具备使用分析技术的能力。

现代生产管理咨询中所采用的定量分析方法，通常不是简单的计算，而是应用现代数学方法，通过建立数学模型求得问题最优解，为咨询方案提供必要的支持。

(5)朗欧生产管理咨询了解生产过程和活动

生产管理咨询是以生产现场咨询为主的咨询，咨询人员必然要进入生产现场，接触生产工艺流程、设备、加工活动等。

作者：广州管理咨询
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